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聯(lián)系方式
聯(lián)系人:王崇祥
地址:山東省濟(jì)寧市梁山縣拳譜工業(yè)園
郵編:272600
郵箱:1528643955@qq.com
產(chǎn)品中心
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二手化肥滾筒烘干機(jī)
二手化肥滾筒烘干機(jī)*二手烘干機(jī) 滾筒烘干機(jī) 適用于5、其他形式的熱交換裝置安裝是否完整可靠,有無(wú)松動(dòng)。 6、下料管必須穩(wěn)定可靠 水渣滾筒烘干機(jī),并且下位正確,以保證烘干機(jī)供料系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 7、檢查鏈條懸掛是否正確,花環(huán)式掛鏈區(qū)中心角和空洞高度是否合適 滾筒烘干機(jī),鏈條彼此間能否自由活動(dòng),螺絲等連接件是否上緊焊牢。 8、烘干機(jī)系統(tǒng)的溫度,壓力等儀表應(yīng)保持完好。
二手化肥滾筒烘干機(jī)
山東省梁山縣華誼二手油脂化工設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)部
出售二手烘干機(jī) 滾筒烘干機(jī) 各種烘干機(jī) 有意華誼二手油脂化工設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)部
公司*二手滾筒烘干機(jī) 現(xiàn)有型號(hào)有0.6X6米0.8X8米1X10米0.8X10米1.2米X12米1.2X10米1.5X15米1.5X18米1.8X18米2.2X22米2.5X22米等
二手化肥滾筒烘干機(jī)
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬(wàn)壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱效率高達(dá)80%,明顯高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備。
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
產(chǎn)品特點(diǎn):編輯
處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
烘干機(jī)主要由熱源、喂料裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,濕物料進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕物料泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)充分熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入zui后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過(guò)程。
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